产品简介
ESGS 242胶水 是一种单组份厌氧螺纹锁固密封剂。在与空气隔绝的情况下,在两个紧密配合的金属面之间迅速达到高强度。
典型用途
用来锁固螺母、螺栓和螺钉以避免因振动而引起的松动,最大限度保证产品的可靠性。
固化前的特性
典型值 范围
化学类型 氨基甲酸乙脂
甲基丙烯酸脂
外观 绿色液体
比重(25℃) 1.21
黏度(25℃),mPa.s(cP) 1200
Brookfield RTV
2#转子,20转/分钟 500 400-600
DIN 54453 MV
D=129s-1 after t=180秒 450 300-600
闪点(TCC),℃ >100
典型固化性能
固化速度与被粘材料的关系
固化速度以被粘材料的不同而异。下列表格是根据ISO-10123标准测试的,242在螺母、螺栓和螺钉与其它材料上,不同固化时间的剪切强度。
在螺栓上全强度的%
固化速度与环境温度的关系
固化的速度依环境温度的不同而异。下图是根据ISO-10123标准测试的,242在螺母、螺栓和螺钉,在不同温度和不同固化时间的剪切强度。
在螺栓上全强度的%
固化速度与催化剂的关系
固化的速度依催化剂的不同而异。下图是根据ISO-10123标准测试的,242在螺母、螺栓和螺钉,在使用不同催化剂和不同固化时间的剪切强度。
固化后的典型性能
物理特性
热膨胀系数,ASTM D696,K-1 16×10-5
导热系数,ASTM C177,W.m-1 K-1 0.1
比热,kj.kg-1 K-1 0.3
固化后的性能
(黏结好的钢件在22℃温度下固化24小时后)
典型值 范围
剪切强度,ISO-10123,N/mm2 12 12-25
(psi) (2600) (2600-5100)
剪切强度,DIN 54452,N/mm2 11 16-30
(psi) (1600) (2300-4400)
典型耐环境性能
测试方法: 剪切强度 ISO-10123,被粘材料: 螺母、螺栓和螺钉,固化方法: 在22℃温度下固化一周
热强度
在不同温度下进行测试
温度
热老化
在标明的温度下进行热老化,并在22℃测试。
小时
耐化学、耐溶剂性能
在下列标明条件下进行老化,并在22℃测试
溶剂 |
温度 |
初始强度剩有率% |
|
|
100 小时 |
500 小时 |
1000 小时 |
机油 |
125C |
100 |
100 |
100 |
无铅汽油 |
22C |
100 |
100 |
95 |
乙醇 |
22C |
95 |
95 |
95 |
丙酮 |
22C |
100 |
100 |
85 |
水/乙二醇(50%/50%) |
87C |
80 |
75 |
70 |
相对湿度95% |
40C |
100 |
100 |
100 |
相对湿度95% 的聚碳酸酯 |
40C |
100 |
100 |
100 |
注意事项:本产品不宜在纯氧与(或)富氧系统中使用,不能为氯气或其他强氧化性物质的密封材料使用。在黏结前使用水性清洗液清洗表面时,重要的是检查清洗液与胶粘剂的相容性。在某些情况下,这些水性清洗液会影响胶液的固化和性能。
本产品通常不宜用于塑料件上(尤其是可能造成应力破裂的热塑性塑料)。建议用户在使用前确认好本产品与这类被粘材料的相容性。
使用说明:要获得最佳性能,表面需要清洁、无油脂。要确保胶接点有足够的胶液。装配好的部件在没达到足够的强度之前不要乱动。
除非另有标明,本产品的理想贮存条件是放在8-21℃(46-70°F)温度范围内的阴凉、干燥出,于原包装内存放。对于250ml的包装的贮存寿命自生产之日起为24个月。
数值范围。本文中所提供的是典型值和(或)范围(根据平均值+2标准误差)。这些值是根据实际的测试数据和周期性试验取得的。
说明
本文中所含的各种数据仅供参考,并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。
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