产品简介

ESGS 242胶水 是一种单组份厌氧螺纹锁固密封剂。在与空气隔绝的情况下,在两个紧密配合的金属面之间迅速达到高强度。

典型用途

用来锁固螺母、螺栓和螺钉以避免因振动而引起的松动,最大限度保证产品的可靠性。

固化前的特性

                              典型值                   范围

化学类型                    氨基甲酸乙脂

                            甲基丙烯酸脂

外观                         绿色液体

比重(25                    1.21

黏度(25),mPa.scP        1200

Brookfield RTV

2#转子,20/分钟               500                    400-600

DIN 54453 MV                

D=129s-1  after t=180           450                    300-600

闪点(TCC,                 >100

典型固化性能

固化速度与被粘材料的关系

固化速度以被粘材料的不同而异。下列表格是根据ISO-10123标准测试的,242在螺母、螺栓和螺钉与其它材料上,不同固化时间的剪切强度。

在螺栓上全强度的%

固化速度与环境温度的关系

固化的速度依环境温度的不同而异。下图是根据ISO-10123标准测试的,242在螺母、螺栓和螺钉,在不同温度和不同固化时间的剪切强度。

在螺栓上全强度的%

固化速度与催化剂的关系

固化的速度依催化剂的不同而异。下图是根据ISO-10123标准测试的,242在螺母、螺栓和螺钉,在使用不同催化剂和不同固化时间的剪切强度。

固化后的典型性能

物理特性

热膨胀系数,ASTM D696K-1                  16×10-5

导热系数,ASTM C177W.m-1 K-1                  0.1

比热,kj.kg-1 K-1                               0.3

 

固化后的性能

(黏结好的钢件在22温度下固化24小时后)

                                        典型值      范围

剪切强度,ISO-10123N/mm2              12         12-25

psi       2600    2600-5100

剪切强度,DIN   54452N/mm2           11         16-30

psi       1600    2300-4400

 

典型耐环境性能

测试方法: 剪切强度 ISO-10123,被粘材料: 螺母、螺栓和螺钉,固化方法: 22温度下固化一周


热强度

在不同温度下进行测试

                       温度

热老化

在标明的温度下进行热老化,并在22测试。

                          小时


耐化学、耐溶剂性能

在下列标明条件下进行老化,并在22测试

溶剂

温度

初始强度剩有率%

 

 

100 小时

500 小时

1000 小时

机油

125C

100

100

100

无铅汽油

22C

100

100

95

乙醇

22C

95

95

95

丙酮

22C

100

100

85

/乙二醇(50%/50%

87C

80

75

70

相对湿度95%

40C

100

100

100

相对湿度95% 的聚碳酸酯

40C

100

100

100

注意事项:本产品不宜在纯氧与(或)富氧系统中使用,不能为氯气或其他强氧化性物质的密封材料使用。在黏结前使用水性清洗液清洗表面时,重要的是检查清洗液与胶粘剂的相容性。在某些情况下,这些水性清洗液会影响胶液的固化和性能。

本产品通常不宜用于塑料件上(尤其是可能造成应力破裂的热塑性塑料)。建议用户在使用前确认好本产品与这类被粘材料的相容性。

使用说明:要获得最佳性能,表面需要清洁、无油脂。要确保胶接点有足够的胶液。装配好的部件在没达到足够的强度之前不要乱动。

除非另有标明,本产品的理想贮存条件是放在8-21℃(46-70°F)温度范围内的阴凉、干燥出,于原包装内存放。对于250ml的包装的贮存寿命自生产之日起为24个月。

数值范围。本文中所提供的是典型值和(或)范围(根据平均值+2标准误差)。这些值是根据实际的测试数据和周期性试验取得的。

说明

本文中所含的各种数据仅供参考,并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。

 

 

 

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