产品简介

ESGS.545胶水产品的一些特性见下图:

工艺

丙烯酸

化学类型

甲基丙烯酸盐酯

外观(未固化)

紫色液体

组分

单组分

粘度

中粘度

固化

厌氧固化

二次固化

催化剂

应用

螺纹密封

ESGS545特别为锁固和密封金属小管和零件所设计 。产品在两个紧密接触的金属面缺氧固化,可防止因震动、冲击导致的松脱和泄漏。

 

 典型未固化特性

比重@ 25 °C                             1.02

闪点 MSDS

粘度, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):

转子 3,速度2.50 rpm                      9,000 to 20,000

典型固化时特性

固化速度与底材的关系

固化速度取决于被粘接材料。下图所示是根据ISO 10964所测在钢销和钢套与其他材料在不同固化时间的剪切强度。

1

固化速度与温度的关系

固化速度取决于周围温度的不同情况。下图所示是根据ISO 10964测试的,在不同温度的钢销和钢套上, 在不同固化时间的剪切强度。

2

固化速度与活化剂的关系

在固化速度太慢或有较大的间隙的情况下,在表面上使用活化剂可以提高固化速度。 下图所示是根据ISO 10964 测试的,在使用活化剂74717469的重铬酸锌、钢销和销套上,在不同固化时间下的剪切强度。

3

典型固化后特性

物理特性:

热膨胀系数, ASTM D 696, K-1           80×10-6

热传导系数, ASTM C 177, W/(m·K)       0.10

比热, kJ/(kg·K)                         0.30

 

典型固化后性能

粘接特性

24小时后 @22 °C  破化力矩, ISO 10964:

M10钢螺母、螺钉               N·m(lb.in.)          2 (20)

压缩剪切强度, ISO 10123:

钢销和销套                      N/mm2(psi)       1.50(220)

 

典型耐候性

固化后一周 @ 22 °C

破坏力矩, ISO 10964, Pre-torqued to 5 N·m:

M10 重铬酸锌钢螺母、螺钉

 热老化                                               

在指定温度下老化,测试温度 22°C  

  4

耐化学/溶剂性

在指定环境下老化,测试温度 22°C.

 

 

初始强度的%

环境

°C

100小时

500小时

1000小时

机油

125

100

100

100

无铅汽油

22

100

100

95

刹车液

22

100

100

100

乙醇

22

100

90

90

丙酮

22

100

95

95

/乙二醇 5050

22

100

100

100

注意事项

本品不宜在纯氧或富氧的系统中使用,也不能作为氯气或其它强氧化物的密封材料。

在粘接前要使用水性清洗液清洗被粘接表面时,重要的是检查清洗液和胶粘剂的相容性。 在某些情况下,这些水性的清洗液会影响到胶粘剂的固化性能。本品通常不宜用在塑料件上(尤其是可能造成的应力破裂的热塑性塑料件上)。建议用户在使用前确认好本产品同这类被粘接材料的相容性。

使用方法

装配

1. 为了达到最好的效果,请用清洁的溶剂清洗所有的表面(包括内外面) ,放置干燥。

2. 如果为了使不活跃的金属粘接快些,可使用催化剂 7471 7649进行处理,放置干燥。

3. 使用前充分摇动产品。

4. 对于滑配合件来说,只需绕轴和轴套的导角涂一圈的胶,装配时左右转动以确保良好的涂覆即可。

5. 对于压配合件来说,两个被粘接的表面都需要涂满胶,并在适当的高压压力机上装配。

6. 装配好的部件在没有达到足够的强度之前不要乱动。

7. 装配好的部件在没有达到足够的强度之前不要乱动。

拆卸

1. 使用标准的工具拆卸。

2. 当工具无法拆卸时,对装配胶的部件局部加热至250°C,会分解。

清洁

1. 可用溶剂对已经固化的产品进行溶解,残留的用金属刷去刷。

贮存条件

除标签上另有说明,本品的理想贮存条件是放在 8 °C - 21 °C的阴凉、干燥处密封保存, 在此温度范围外可能会影响产品的特性。为避免污染原装的胶液,不得将任何使用过的胶液倒回原包装瓶中。

数据范围

本文中的数据为典型值和范围(根据平均值+标准差)。这些值是根据实际测试数据和周期性验证取得的。

单位转换

(°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches N x 0.225 = lb N/mm x 5.71 = lb/in N/mm2 x 145 = psi

MPa x 145 = psi N·m x 8.851 = lb·in N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP

 

 

 

 

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