产品简介
ESGS 577胶水是为金属锥型螺纹和装置锁固所设计的。本产品在紧密接触缺乏空气的金属表面固化,抗震动、松脱、泄露。这种化合物的高润滑性可防止不锈钢、铝和其他金属管线和装置的表面的粗糙。ESGS577的一些特性:
未固化典型特性
比重@ 25 °C 1.09
粘度, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
转子 6, 速度2.50 rpm 70,000 to 130,000
转子 6, 速度 20 rpm 16,000 to 33,000
典型固化特性
固化速度与材料
固化速的与被粘的材料有关。下图是不同材料在不同固化时间的分离强度的变化。测试依照ISO 10964。
固化速度与间隙
固化的速度取决于胶层厚度和粘接时的间隙。其间隙与螺丝的质量型号有关。下图是不同间隙时钢插脚和销的固化时间。测试依照ISO 10123。
固化速度与温度
固化速度与温度有关。下图所示钢的M10螺丝在不同的固化温度所达到的不同的分离强度所需的时间。测试依照ISO 10964。
固化速度与催化剂
催化剂一般使用在不需要长时间固化或是有大的间隙的时候。下图是M10的重铬酸锌螺丝螺母在使用不同催化剂7471、7649和无催化剂的情况下的固化时间和其所达到的分离强度。测试依ISO10964。
典型固化后特性
物理特性:
热膨胀系数, ASTM D 696, K-1 80×10-6
热传导系数, ASTM C 177,W/(m·K) 0.10
比热, kJ/(kg·K) 0.30
典型固化后特性
粘接特性
24小时后 @ 22 °C M10钢螺丝螺母
分离扭矩, ISO 10964: |
N·m(lb.in.) |
11(100) |
松脱力矩, ISO 10964, 安装力矩 to 5 N·m: |
N·m(lb.in.) |
17(150) |
流行力矩, ISO 10964: |
N·m(lb.in.) |
6(50) |
最大流行力矩, ISO 10964, 安装力矩 to 5 N·m: |
N·m(lb.in.) |
17(150) |
压缩剪切强度, ISO 10123:
钢销套 N/mm²(psi) ≥5(725)
典型耐候性
固化一周后@ 22 °C
松脱力矩, ISO 10964, 安装力矩to 5 N·m:
M10重铬酸锌螺丝螺母
热强度
指定温度测试
热老化
在指定温度下老化,测试温度22°C
耐化学/溶剂性能
在指定环境下老化,测试温度22°C
|
|
初始强度的% |
环境 |
°C |
100小时 |
500小时 |
1000小时 |
机油 |
125 |
100 |
100 |
100 |
无铅汽油 |
22 |
100 |
100 |
100 |
制动液 |
22 |
100 |
100 |
95 |
乙醇 |
22 |
100 |
100 |
95 |
丙酮 |
22 |
90 |
80 |
65 |
水/乙二醇 50/50 |
87 |
100 |
90 |
90 |
注意事项
本品不宜在纯氧或富氧系统中使用,也不能作为氯气或其它强氧化物的密封材料。
在粘接前要使用水性的清洗液清洗被粘接表面是,重要的是检查清洗液和胶粘剂的相容性。在某些情况下,这些水性清洗剂会影响到胶液的固化和性能。本品通常不宜在塑料件上(尤其是可能造成的应力破坏的热塑性塑料件上)。 建议用户在使用前确认好本产品同这类被粘接材料的相容性。
使用方法
装配
1. 为了达到最好的效果,请用清洁的溶剂清洗所有的表面(包括内外面) ,放置干燥。
2. 如果为了使不活跃的金属粘接快些,可使用催化剂 7471 或 7649进行处理,放置干燥。
3. 使用前充分摇动产品。
4. 对于滑配合件来说,只需绕轴和轴套的导角涂一圈的胶,装配时左右转动以确保良好的涂覆即可。
5. 对于压配合件来说,两个被粘接的表面都需要涂满胶,并在适当的高压压力机上装配。
6. 装配好的部件在没有达到足够的强度之前不要乱动。
7. 装配好的部件在没有达到足够的强度之前不要乱动。
拆卸
1. 使用标准的工具拆卸。
2. 当工具无法拆卸时,对装配胶的部件局部加热至250°C,会分解。
清洁
1. 可用溶剂对已经固化的产品进行溶解,残留的用金属刷去刷。
贮存条件
除标签上另有说明,本品的理想贮存条件是放在 8 °C - 21 °C的阴凉、干燥处密封保存, 在此温度范围外可能会影响产品的特性。为避免污染原装的胶液,不得将任何使用过的胶液倒回原包装瓶中。
数据范围
本文中的数据为典型值和范围(根据平均值+标准差)。这些值是根据实际测试数据和周期性验证取得的。
单位转换
(°C x 1.8) + 32 = °F ;kV/mm x 25.4 = V/mil ;mm / 25.4 = inches; N x 0.225 = lb ;N/mm x 5.71 = lb/in ;N/mm2 x 145 = psi ;
MPa x 145 = psi ;N·m x 8.851 = lb·in ;N·mm x 0.142 = oz·in ;mPa·s = cP 。
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