产品简介
ESGS 680 胶水是一种高强度、单组分、厌氧型的圆柱体粘接剂。在两个紧密结合的金属表面缺氧固化。
典型用途
用于粘接圆柱体。包括钢管、滑轮、齿轮传动轴、轴承、封存、风扇轴等。
典型未固化特性
典型值 范围
化学类型 异丁烯酸盐脂
外观 绿色液体
比重@ 25°C 1.1
粘度 @ 25°C, mPa.s (cP) Brookfield RVT
转子 3 @ 20 rpm, 250 750 to 1,750
闪点 (TCC), °C >93
典型固化性能
固化速度与材料
固化的速度与材料有关。下图所示的是根据ISO-10123测试的，钢销、套和不同材料，在不同时间的固化强度。
固化速度与粘接间隙
固化速度与粘接的间隙有关。下图是根据ISO-10123测试的，钢销、套在不同粘接间隙，在不同固化时间的剪切强度。
固化速度与温度
固化速度与温度有关。下图所示的是根据ISO-10123测试的，在不同的温度下钢销、套的不同固化时间下的剪切强度。
固化速度与催化剂
在固化速度太慢或间隙过大的场合下，在被粘接物的表面上使用催化剂可以提高固化的速度。下图所示的是根据ISO-10123测试的，在使用催化剂N或T 的重铬酸锌钢销、套上，在不同固化时间的剪切强度。
典型固化后特性
物理特性
热膨胀系数， ASTM D696, K-1 80 x 10-6
热传导系数， ASTM C177, W.m-1 K-1 0.1
比热 , kJ.kg-1 K-1 0.3
% 延展率, ASTM D412 <1
典型固化后性能
(在钢上固化24小时后，温度t 22°C )
典型值 范围
剪切强度, DIN 54452, N/mm2 19.3 最小值
(psi) (2800) 最小值
典型耐候性
测试程序: 剪切强度, ISO-10123
材料: 钢销、套
固化过程: 1 周， 22°C
热强度
测试温度。
热老化
在指定温度下老化，测试温度22°C
耐化学/溶剂特性
在指定环境下老化，测试温度t 22°C。
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初始强度的% |
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溶剂 |
温度 |
100小时 |
500小时 |
1000小时 |
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发动机油 |
125°C |
100 |
100 |
100 |
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无铅汽油 |
22°C |
100 |
100 |
100 |
|
刹车液 |
22°C |
80 |
75 |
75 |
|
水/乙二醇 1/1 |
22°C |
100 |
90 |
80 |
|
乙醇 |
22°C |
95 |
95 |
95 |
|
丙酮 |
22°C |
80 |
80 |
80 |
注意事项
本产品不宜再纯氧或富氧的环境中使用，也不能作为氯气等强氧化物质的密封材料。在粘接时，如果使用水性清洗液清洗被粘接表面时，重要检查清洗液和胶粘剂的相容性。 在某些情况下，这些水性的清洗液会影响到胶粘剂的固化和性能。
使用说明
要获得最佳的性能，表面需要清洁，去油脂。确保表面有足够的胶液。对滑件配合来说，只需要绕轴和轴套涂一圈胶，装配时左右转动可以确保良好的涂覆即可。对于涂在轴上，然后加热轴套产生足够的间隙自由装配。装配好的部件在没有达到足够的强度之前不要乱动。
贮存条件
除标签上另有说明，本品的理想贮存条件是放在8° to 28°C (46° to 82°F)的阴凉、干燥处密封保存。最佳贮存温度范围为8° to 18°C 。为避免污染原装胶液，不得将用过的胶液倒回原包装中。
数据范围
本文中的数据为典型值或范围根据平均值+2标准偏差。这些值是根据实际测试数据和周期性验证取得。
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