产品简介

ESGS 495 特性见下表:

工艺

氰基丙烯酸

化学类型

氰基丙烯酸乙酯

外观 (未固化)

透明、浅麦色液体

组分

单组分

粘度

固化

湿气固化

应用

粘接

可用材料

塑料、橡胶、金属

典型未固化特性

比重@ 25 °C

1.05

蒸汽压力, hPa

<1

粘度, 锥形盘, mPa·s (cP):

温度: 25 °C, 剪切率: 3,000 s-1

20 ~ 45

粘度, 布氏- LVF, 25 °C, mPa·s (cP): 转子 1, 速度 30 rpm

20 ~ 60

典型固化性能

在正常情况下,大气中的湿气使固化开始。完全的功能强度在短时间内体现,但是固化会在24小时内持续,直到完全的耐化学/溶剂的性能。

固化速度与材料

固化速度与材料有关。下图是不同材料的不同固化时间。温度22 °C 、相对湿度50 % 定义剪切强度为0.1 N/mm²

预计时间, :

柔性钢(除油)

10 ~ 30

ABS

10 ~ 30

(除油)

5 ~15

PVC

3 ~ 10

重铬酸锌

30~ 90

聚碳酸酯

20 ~ 60

氯丁橡胶

<5

石炭酸

5 ~ 20

腈橡胶

<5

 

 

固化速度与粘接间隙

固化速度与粘接的间隙有关系。小的间隙可以提高固化速度,反之则增加速度。

固化速度与湿气

固化速率与周围环境的相对湿度有关。下图是丁纳橡胶在不同相对湿度固化后的拉伸强度的测试。

固化速度与催化剂

当有大的粘接间隙或需要加快固化速度时,将催化剂使用表面将加快固化速度。但是使用催化剂将会降低粘接的强度,因此在使用催化剂时,先做好测试。

典型的固化特性

24小时后 @ 22 °C

物理特性:

电特性:

热膨胀系数, ASTM D 696, K-1                      100×10-6

热传导系数, ASTM C 177,W/(m·K)                  0.10

软化点, °C                                       165

 

介电常数 / 消散因数, ASTM D 150:

0.10-kHz                                 2 ~ 3.30 / <0.02

1-kHz                                    2 ~ 3.50 / <0.02

10-kHz                                   2 ~ 3.50 / <0.02

体积电阻率, ASTM D 257, Ω·cm             2×1015 ~ 10×1015

表面电阻率, ASTM D 257, Ω               10×1015 ~ 80×1015

介电崩溃强度, ASTM D149, kV/mm                  25

 

 

 

 

 

典型固化后性能

粘接特性

24小时后 @ 22 °C

范围

 

范围

绕切强度, ISO 4587:

(磨砂)N/mm2(psi)

12 ~ 26 (1,740 ~ 3,770)

聚碳酸酯,N/mm2(psi)

5 ~ 20(725 ~ 2,900)

(磨砂)N/mm2(psi)

12 ~ 19(1,740 ~ 2,755)

酚醛材料,N/mm2(psi)

5 ~ 15 (725 ~ 2,175)

重铬酸锌,N/mm2(psi)

6 ~ 13(870 ~ 1,885)

氯丁橡胶,N/mm2(psi)

5 ~ 15(725 ~ 2,175)

ABSN/mm2(psi)

6 ~ 20 (870 ~ 2,900)

腈橡胶,N/mm2(psi)

5 ~ 15(725 ~ 2,175)

PVCN/mm2(psi)

6 ~ 20(870 ~ 2,900)

 

 

拉伸强度,ISO 6922:

钢,N/mm2(psi)

12 ~ 25(1,740 ~ 3,625)

Buna N丁腈橡胶,N/mm2(psi)

5 ~ 15(725 ~ 2,175)

"T" 玻璃强度, ISO 11339:

10秒后@ 22 °C拉伸强度, ISO 6922:

(除油) N/mm² (lb/in)

<0.50(<2.80)

丁纳橡胶N/mm²(psi)

≥6.00(≥870)

 

 

 

 

   典型耐候性

一周后 @ 22 °C,绕切强度, ISO 4587:,柔性钢 (磨砂)

热强度                                                       热老化

测试温度                                                      在指定温度下老化,测试温度为22 °C

    

耐化学/溶剂性能

在指定环境下老化,测试温度 22 °C.

 

 

初始强度的%

环境

°C

100 hr

500 hr

1000 hr

机油

40

100

100

95

汽油

22

100

100

100

异丙醇

22

100

100

100

乙醇

22

100

100

100

氟利昂 TA

22

100

100

100

1,1,1 三氯乙烯

22

100

100

100

/相对湿度95%

40

80

75

65

/相对湿度95% 在聚碳酸酯上

40

100

100

100

概述

本产品不被推荐在纯氧或富氧状态下使用,也不能作为氯等强氧化材料的密封使用。

使用指导

1. 为了获得最好的效果,在使用前需将材料的表面清洁除油。

2. 本产品的最佳粘接的间隙为0.05 mm

3. 过多的胶水可用专业清洗剂清洗,也可用硝基甲烷或丙酮清洗。

贮藏

密封保存在干燥通风的场所,并贴上警示标志。

最佳存储: 温度2 °C~ 8 °C. 贮藏的温度低于2 °C或高于8 °C可能会影响到产品的性能。使用过的产品不要在重新倒回容器中,这样会污染了容器中未使用的胶水。如有其他的需求请与当地的技术部门联系。

转换


(°C x 1.8) + 32 = °F

kV/mm x 25.4 = V/mil

mm / 25.4 = inches

N x 0.225 = lb

N/mm x 5.71 = lb/in

N/mm² x 145 = psi

MPa x 145 = psi

N·m x 8.851 = lb.in

N·mm x 0.142 = oz.in

mPa·s = cP

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